5个节约成本的实践分享:印刷电路板设计

迅达作为一家全球性的印刷电路板（PCB）制造商，我们经验丰富的全球团队都会参与整个产品的生命周期和研发，并从原型到批量生产的所有阶段，提供一站式解决方案，满足客户需求，持续为客户提供高标准的质量和可靠性。

我们将与您分享由我们的工程师Julie Ellis 和Glenn Ames撰写的“5个节约成本的实践分享：印刷电路板设计”的报告，希望可以带您更全面体验和了解印制电路板设计和制作！

实践例子1：全面考虑、顾全大局

我们的目标是帮助客户设计卓越的印刷电路板— 从采购到质量团队；从应用工程师到工艺工程师团队，我们都会尽早与客户团队互动，务求把设计做到适合客户、产品和使用者需求。虽然这个步骤看来耗时较多，但是希望可以带来更好的设计，同时帮助客户节省成本。在开始设计之前，请大家来想一下以下6个问题：

• 印刷电路板会自动拾放（pick-and-place）组装吗？是否需要使用导槽吗？
• 您会将组装考量和面板利用率作风险对比吗？
• 是否会有悬垂零件？会在组装过程中出现吗？
• 在任何组装或应用程序使用期间，是否会损害它的可靠性？
• 它可以在视觉检测系统中被读取吗？
• 是否有散热管理方面的考虑？ 

实践例子2：化繁为简、保持简单

当您确定了设计中最复杂的部分后，请尽可能简化其他部分。当生产印刷电路板的过程尽可能简单时，它不仅有助提高产量，而且可以节省金钱和时间，加快您的新产品开发并节省推向市场所需的时间。

“设计师知道自己的设计已经达到完美，不是因为再也没有东西可添加，而是再也没有东西可以拿掉了。” 安东尼·德·圣-埃克苏佩里（经典儿童小说《小王子》作家）

实践例子3：了解生产去向

当您确定主要设计属性后，请考虑印刷电路板的体积和正确的技术能力来确定正确的生产工厂，比如：厚铜、射频（RF）和高密度互联（HDI）。由于生产不同种类的印刷电路板所需要的设备和专业知识都不一样，仅以上三种不同的技术就可能需要前往三个不同的生产工厂。请与您的工程师和合作伙伴确保您从原型至批量生产的工厂在通用工具、材料和过程中的接轨过程畅通和顺利。

实践例子4：改变的空间

请在设计中考虑技术上的变化。工厂面临的最常见设计问题之一是空间不足，而通常关键原因就是环孔。请尽可能留出环孔的数量，您将有机会需要设计更大容差的印刷电路板来满足这个需求。

实践例子5：充分利用

请考虑充份利用面板的利用率。尽管标准面板尺寸是18” x 24”，但请与您的制造商讨论其他尺寸选项的可能。也可考虑把印刷电路板阵列作量产；如果您的设计允许，请考虑进一步优化印刷电路板设计，充分利用每个面板。

通过设计来节省成本

迅达在全球拥有24家制造和组装商，我们专注于进阶的PCB技术，致力为我们的客户提供无缝处理流程。从厚铜和散热解决方案、77GHz（及更高）的RF到HDI，我们的印刷电路板适用于汽车的自动驾驶传感器到信息娱乐应用，以至计算机和通信、航空航天和国防等不同终端市场。快向我们经验丰富的现场应用工程师请求定制的技术咨询，构建您的下一个原型。